Retour à l'énergie des déchets: Ventilateurs centrifuges pour la conversion de la chaudière en grille de CFB
Uneusine de transformation des déchets en énergieIl a récemment achevé une réhabilitation majeure du système de combustion, en transformant son système existant en un système de combustion plus rapide.chaudière à lit fluidisé à circulation vers un four à grille mécanique.
Ce type de conversion du four change davantage que l'équipement de combustion lui-même.l'air de combustion, la distribution de l'air, le refroidissement du four, l'étanchéité et l'extraction des gaz de combustion.
En conséquence, le système de ventilation d'origine a dû être réévalué en fonction des nouvelles conditions de fonctionnement.
Nouvelles exigences pour les ventilateurs après la rénovation
Sur la base des conditions d'exploitation révisées, SIMO BLOWER a fourni10 ventilateurs centrifugespour cinq tâches de processus différentes:
- Ventilateurs d'air primaires- fournir de l'air de combustion au four
- Ventilateurs d'air secondaires∆ soutien de la combustion et de la distribution de l'air
- Ventilateurs de refroidissement par les parois des fours- fournir de l'air de refroidissement pour les composants du four
- Ventilateurs d'étanchéité à l'air- fournir de l'air pour les applications de scellement
- Ventilateurs à traction induite∆ extraction des gaz de combustion chauds du système
Les ventilateurs fournis couvrent une large gamme de fonctions:
Flux d'air: 4,510 ‰ 234,400 m3/h
Précipitation: 2 760 à 8 500 Pa
Température: 30 à 150 °C
Les ventilateurs à courant d'air induit, par exemple, sont conçus pour manipuler des gaz de combustion chauds à environ150°C, avec des exigences de débit d'air atteignant234,400 m3/h.
Pourquoi le remplacement des ventilateurs était nécessaire
Lorsqu'un système d'incinération des déchets passe d'une chaudière CFB à un four à grille mécanique, le point de fonctionnement du système d'air et de gaz de combustion peut également changer.
Les performances requises du ventilateur doivent être réévaluées en fonction des nouvelles:
Flux d'air · Pression · Température · Résistance du système · Charge de processus
Le simple fait de choisir le même modèle de ventilateur que le système d'origine ne garantit pas qu'il répondra aux exigences du processus de mise à niveau.
Pour ce projet, SIMO a sélectionné les ventilateurs de remplacement en fonction desnouveaux paramètres de processus, plutôt que de simplement faire correspondre l'équipement précédent.
Adaptation du ventilateur au nouveau procédé
Différents ventilateurs remplissent différentes fonctions dans un système de transformation des déchets en énergie.
Les ventilateurs d'air primaires et secondaires supportent le processus de combustion, tandis que les ventilateurs de refroidissement et d'étanchéité répondent à des exigences spécifiques de protection et d'étanchéité des équipements.Les ventilateurs de tirage induit manipuler le gaz de combustion chaud et maintenir le flux de gaz requis à travers le système.
Cela signifie que même dans la même usine de transformation des déchets en énergie,la sélection du ventilateur doit être basée sur la charge spécifique de chaque point de processus.
SIMO BLOWER pour la rénovation des ventilateurs à déchets
Pour les projets d'incinération des déchets et de conversion des déchets en énergie, SIMO BLOWER fournit des solutions de ventilateurs centrifuges basées sur lesexigences de processus mises à jour.
Notre approche d'ingénierie couvre la sélection des ventilateurs en fonction du débit d'air, de la pression, de la température, des conditions de gaz et des exigences d'installation.
La modification du processus peut modifier les exigences du ventilateur.
Si vous prévoyez uneréaménagement des déchets en énergie, conversion de la chaudière ou remplacement du ventilateur centrifuge, fournissez vos paramètres de fonctionnement mis à jour et les informations existantes du ventilateur.
Les ingénieurs de SIMO peuvent aider à évaluer la solution de ventilateur appropriée pour le nouveau procédé.
