June 15, 2021
La roue à aubes est le composant de noyau du fan, qui détermine directement la représentation, la sécurité et la fiabilité globales de la fan. Notre société met en application la gestion de la qualité stricte dans tout le processus entier des matières premières entrant dans l'usine aux produits finis quittant l'usine. Le processus principal est comme suit.
1. achat :
Selon les conditions de conception, choisissez les catégories indiquées des matériaux en acier standard nationaux avec une garantie matérielle, et écrivez la procédure matérielle d'inspection après dépassement de la taille et de la macro inspection. Chaque série d'acier est prélevée et inspectée, et la composition matérielle est confirmée pour être qualifiée, et pour être puis transférée à la procédure masquante.
2. coupant, formation, soudant :
Tous le disque avant, le disque arrière, le disque moyen et les lames de la roue à aubes sont coupés avec le laser de commande numérique par ordinateur pour assurer l'exactitude du profil et pour réduire la déformation thermique pendant la coupe. Après dépassement de l'inspection dimensionnelle, transfert à la procédure de formation.
Le disque avant, le disque arrière, et les pièces moyennes de la roue à aubes tous de disque sont pressés dans une presse 1000t en porte-à-faux avec les moules spéciaux. Après dépassement de l'inspection de la ligne modèle de forme, ils sont transférés à la procédure de soudure.
La soudure adopte une combinaison de la soudure protégée du gaz de dioxyde de carbone et de la soudure à l'arc électrique manuelle. Le préchauffage de l'objet et le préchauffage de l'électrode sont effectués selon la norme nationale. En soudant, le disque avant, le disque arrière, le disque moyen, la lame et d'autres pièces de l'instigateur sont tracés, tache soudée, épissé, nivelé, arc de carbone gougeant (cannelure), soudure de groupe de pression, isogone, rivetant, alors le cercle externe de la roue à aubes est traité sur le tour vertical. À la fin, la fin de bande radiale et la fin de bande de fin de la roue à aubes sont inspectées, inspection de taille de 100%, inspection de soudure de 100%, et puis transférées au programme de détente.
3. détente :
Les instigateurs de notre société adoptent le recuit à hautes températures pour soulager l'effort. Mettez la roue à aubes dans le four de recuit et le chauffer à 980℃~1020℃, maintenez-le dans le four pour 2h, puis abaissez la température de four à 720℃~780℃, maintenez-la dans le four pour 1h, puis frais en bas de la roue à aubes lentement. Après que la roue à aubes soit recuite, l'effort interne est commandé dans la marge permise, qui assure le fonctionnement fiable de la roue à aubes.
4. Inspection de qualité :
Après que la détente soit accomplie, le contrôleur en chef de qualité effectuera la ligne inspection de forme de 100%, l'inspection de taille de 100%, l'inspection de taille de soudure de 100%, la soudure détection ultrasonique ou de couleur de faille, et l'inspection de fin de bande. Après tout les inspections sont qualifiées, transfert à la procédure d'équilibre.
5. équilibre :
Selon le poids de la roue à aubes, du 40T choisi, 20T, 10T, machines d'essai de l'équilibre 5T dynamique pour effectuer des expériences d'équilibre statique et dynamique, et pour les accepter selon JB/T 9101-1999 « équilibre de rotor de ventilateur ».
6. peinture :
Effectuez la préparation de surface et la peinture selon JB/T 6886-95 « conditions techniques pour le revêtement des fans », et pouvez être mis dans le stockage après dépassement de l'inspection d'aspect.
Le ventilateur de SIMO se spécialise en produisant les fans centrifuges pendant 65 années, avec l'équipement sophistiqué et la technologie mûre. Afin d'assurer la qualité de chaque fan, le ventilateur de SIMO a une exactitude d'équilibre dynamique de moins que 4.0mm/s, et essaye d'obtenir la perfection dans chaque processus pour répondre aux niveaux élevés de l'industrie de fan.
