Envie De Savoir Comment Un Ventilateur Est Fabriqué ? Suivez-Moi !
Aperçu de la vidéo
Découvrez comment le ventilateur centrifuge à pales courbées vers l'arrière électrique pour fours de calcination est fabriqué ! Ce ventilateur haute performance est conçu pour diverses applications industrielles, notamment la ventilation, le refroidissement et la purification de l'air. Apprenez-en davantage sur ses caractéristiques avancées et sa construction robuste.
Produit présenté dans cette vidéo
- Pression de refoulement élevée et grand volume de débit d'air avec faible bruit.
- Vitesse du ventilateur réglable via poulie pour une efficacité maximale.
- Réglage flexible du volume et de la pression avec registre d'air ou moteur à fréquence variable.
- Installation facile avec base système, aucune direction professionnelle requise.
- Glissière de moteur pour faciliter la tension de la courroie, réduisant les pertes d'énergie.
- Options de refroidissement des paliers : refroidissement par eau, refroidissement par huile ou BOX COOL pour les températures élevées.
- Roue et arbre principal fabriqués à partir de matériaux à haute résistance pour la durabilité.
- Composants optionnels tels que silencieux, capteurs et dispositifs de surveillance disponibles.
FAQ
- Quelles sont les principales applications du ventilateur centrifuge à pales courbées vers l'arrière ?Il est utilisé pour la ventilation, le refroidissement, la purification de l'air, le dépoussiérage industriel, l'alimentation en air des chaudières, et plus encore dans diverses industries telles que le ciment, la métallurgie et les centrales électriques.
- Comment le ventilateur gère-t-il les conditions de haute température ?Le ventilateur utilise des matériaux résistants aux hautes températures pour la turbine et l'arbre principal, ainsi que des options de refroidissement telles que le refroidissement par eau, le refroidissement par huile ou BOX COOL pour les conditions extrêmes.
- La performance du ventilateur peut-elle être ajustée ?Oui, les performances peuvent être ajustées via des changements de vitesse de poulie, des registres d'air ou des moteurs à fréquence variable pour correspondre aux exigences spécifiques.
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